单轴撕碎机刀片价格常用解决方案 马鞍山中洲机床公司

单轴撕碎机刀片是什么？

单轴撕碎机刀片

区别多轴撕碎机用刀，而且外观上和多轴撕碎机上的刀差别较大，单轴撕碎机上的刀具都是采用正方体形状，单轴撕碎机刀片适合撕碎材质较软的物料，比如塑料薄膜、橡胶等，撕破后出来的物料也比较细小，相比多轴撕碎机刀片相比使用寿命要长，自动化程度高，操作方便。

单轴撕碎机主要由刀片主轴、定刀、承载箱体、箱体支架、进料系统、液压推料系统、动力系统，电器控制系统组成的机器。主要用于撕碎木材、橡胶、塑料、纸等废旧物料。相比较多轴撕碎机，单轴撕碎机的设计更加复杂，但是刀具的更换更为方便，只需拆开固定螺丝就能轻易将单轴撕碎机刀片进行更换，而多轴的需要拆掉整个机箱，把轴拿下来才可以用，所以从更换刀具的便捷性上而言，要比双轴撕碎机容易维护。

以上是中洲机床制造公司小编为大家介绍的单轴撕碎机刀片产品介绍

双轴撕碎机刀片加工工艺的特点是什么

撕碎机刀片在撕碎机里是重要组成部分之一，其它的重要性直接性影响的机械对废料的加工周期和撕碎机的使用寿命。

那么双轴撕碎机刀片的加工工艺的特点是什么：

加工工艺一：在对双轴撕碎机刀具加工中主要要对刀片的精度和表面的质量要求，来直接确定达到这些所需要求的蕞终加工方法，为后续加工流程能够打下良好基础。

加工工艺二：上述工艺完成后，就需要再确定出相应的中间工序和粗加工工序所需的加工方法：那么像对于加工孔径不大于IT7级精度的内孔，其蕞终加工方法就是取精较时，也就是在精较孔之间通常要能经过钻孔、扩孔和粗较孔等加工过程处理。

加工工艺三：也需要根据合金撕碎机刀块各加工表面之间的相对位置要求，包括要对表面之间的尺寸联系和相对位置进行精准确切；同时的话也需要注意对模具零件的热处理要求影响加工方法及加工余量进行选择，尤其需要适当进行双轴撕碎机刀具加大精加工的工序和加工余量以能好的完成整套工序。

以上是中洲机床制造公司小编给大家详细说了双轴撕碎机刀片加工工艺的特点

金属撕碎机刀片的修复维护方法是什么？

金属撕碎机刀片

设备中重要的配件就是刀片，刀片在使用一段时间后就会变钝。撕碎机刀片是撕碎机里重要组成部件之一，所以平时需要很好的维护和***。那么如何对金属撕碎机刀片设备进行修复打磨呢?

金属撕碎机刀片的打磨方法：

1.利用平面磨床打磨:干面磨床的打磨效果是比较好的，利用平面磨床来打磨金里撕碎机刀片的刀锋，不仅可以有效的地去保护刀片，而且出来的效果比较好。

2.利用磨砂轮来打磨:提起磨砂轮，相信许多人知道。在日常的生活中磨砂轮的使用频率高，所以利用磨砂轮来打磨金属撕碎机设备刀片也是比较好的选择，手工操作的熟悉度也让我们对在打磨的过程有个好的把握。

3.利用自动磨刀机打磨:如果想要节會一点功夫的话，自动打磨机无疑是好的选择，操作简单易掌握。

以上是中洲机床制造公司小编给大家分析的金属撕碎机刀片的修复方法

如何确定撕碎机刀片质量的好坏

如何确定撕碎机刀片质量的好坏。

现如今，撕碎设备在废料回收处理中充当很重要的角色，它能够对各种废料进行粉碎,操作简单快捷，撕碎机刀片作为塑料撕碎机中的重要零部件，对它的选择以及***是非常重要的，平时要对刀片做哪些***工作呢?如何确定撕碎机刀片质量的好坏呢？

下面中洲机床制造公司小编给大家分析一下：

1、合金头具有锋利且敏感的刃口，因此在刀片的移动、安装及拆卸过程中，必须小心保护合金头免受损伤。

2、定期检查设备主轴的径向跳动，以及摆幅，保证刀片相互切口的吻合。

3、刀安装前必须清除主轴及法兰盘上的杂物，法兰盘表面应平整、干净与轴相互垂直相交。

4、使用尽可能蕞大的法兰盘能使锯片的运转更加平稳，法兰盘大小要-致,法兰盘大小为锯片直径1/3 (薄型锯片宜采用1/2D的法兰盘)锯切效果更加(特别是薄型刀片)。

5、安装平稳后应空转30秒,在确定一切正常后再开始切削工作。

6、在安装时法兰盘螺母-定要松紧适中，过松锯片在旋转切削时将会打滑，过紧锯片会有变形，影响切削效果。

选择质量好的轮胎撕碎机刀片，做好平时的***工作,可以增加设备的使用寿命,降低撕碎设备零部件的经济损失，同时对刀片刀口锋利度的保障也是有效降低电机负荷的一种方式。