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双轴撕碎机与单轴撕碎机刀具有哪儿些不同

双轴撕碎机和单轴撕碎机使用用途和刀具有哪儿些不同？

两者刀具有哪儿些不同：

双轴撕碎机使用锯齿状刀具，其具有恒定的旋转轴，并且两个旋转轴的速度不同，从而产生破碎效果。转轴速度慢、扭矩大、粉碎成率高，适用于生活垃圾、工业垃圾、电子垃圾、生物质、餐厨垃圾、木材等物料，属于垃圾。广泛应用于相关行业，如工业废弃物、电子制造废弃物、木材加工、焚烧和废弃物(如塑料制品和玻璃制品)。可拆卸和组装的叶片安装在单轴撕碎机的旋转叶片上。单轴撕碎机活动刀片的数量取决于类型和旋转尺寸。活动刀片可用于方形刀片，消除了钝头后的交换角和方形钝头后的砂轮。为了用刀切断旋转，固定刀和移动刀都用单轴撕碎机进口刀进行热处理。因此，它具有较长的使用寿命，高切割能力和高生产能力。它只有在正常使用超过1000吨时才应该是锋利的。在机器运行期间，材料由带有液压夹紧装置的液压缸推动。选择可编程控制器进行可编程控制。自动化程度高，操作方便。

以上是中洲机床制造公司小编为大家分析的一波

单轴撕碎机与双轴撕碎机原理不同

原理不同：单轴撕碎机的工作方式不同于双轴撕碎机。

单轴破碎机的工作原理是利用齿辊破碎机原理，驱动轴利用单轴旋转挤压刀具来切割物料，产生破碎效果，相当于一点一点地吃食物，达到破碎的目的。双轴撕碎机采用自动控制系统，具有启动、停止、转向和过载自动转向控制功能，具有低速、大扭矩、低噪音等特点。外壳分离。您可以轻松移除、组装和更换工具。适用于破碎速度快、厚度大、难破碎的物料。

3.能耗不同：单轴撕碎机、双轴撕碎机的能耗很低。单轴撕碎机的叶片由皮带扣和减速器驱动。推铲速度快，扭矩大，压裂处理能力强。一般来说，双轴撕碎机具有更高的适用性和更多的双轴撕碎机。单轴撕碎机用于回收废塑料管后壁聚乙烯管中的废塑料。就粒度而言，单轴粉碎产品较小，双轴粉碎产品较大。

4.结构不同：单轴撕碎机，金属碎片只有一个移动轴，叶片安装在轴上，与架体的固定叶片形成相互剪切的形状。主轴由电机和减速器驱动，物料由螺旋刀具驱动的刀具和静态刀具之间的间隙驱动。叶片是螺旋形的。当物料同时被压缩、粉碎和切割时，物料将很好地进入设备，操作将顺利完成。双轴撕碎机类似于单轴撕碎机，除了它将刀片嵌入两个轴上，并且两个轴相对于彼此旋转以操纵材料，例如单轴撕碎机。双轴撕碎机配有两个电机，可以粉碎大尺寸和高硬度的材料。

铝材撕碎机的工作原理是什么？

铝材撕碎机

也可称为双轴撕碎机，专为撕碎各种铝型材物料设计，适合各种大体积，难破碎的压块或未压块的铝材物料细化，具有出料均匀、大小可控等优点。主要用于撕碎、破碎、粉碎废旧铝型材等铝材。使得产品可以再生回收，环保也减少再生资源。

工作原理：

双轴撕碎机采用双轴***驱动，从而在生产时，使物料产生相应的被压，达到自动喂料功能，独特的刀轴结构与旋转式刀具，在低转速高扭矩的生产过程中，不会出现缠轴、或卡死设备的现象，从而提高了生产效率，该设备适用于各种韧性、粘性较高的物料的粉碎。

金属撕碎机通过特定双排刀盘循环的紧和形成的撕扯、剪切、挤压等撕碎方式将金属、废钢、废铁、钢屑、铁屑、钢筋等大体积物料撕碎至小体积形态从而减少金属运输成本和堆放占地，金属撕碎机是为后期循环再生加工和细碎分选的生产备料的设备，金属撕碎机产能高、磨损小、噪音小、无粉尘、***小、后期维护费用低，是广大客户优先选择的废金属资源再生撕碎机设备

以上是中洲机床制造公司小编的解析内容

单轴撕碎机是什么？

单轴撕碎机

单轴撕碎机主要由刀片主轴、定刀、承载箱体、箱体支架、进料系统、液压推料系统、动力系统，电器控制系统组成的机器。主要用于撕碎木材、橡胶、塑料、纸等废旧物料。我公司单轴撕碎机产品属于技术成熟产品，经过多次改造，我公司现主营双轴撕碎机产品，为了满足不同客户的需求，可以定制单轴撕碎机型号，生产出适合客户的单轴撕碎机产品。

单轴撕碎机工作原理：

物料通过进料系统进入撕碎箱体内部，箱体上承载有撕碎刀片，推料箱将物料推至刀片附近，物料经过撕碎刀片撕扯、挤压、剪切等综合作用，撕碎成小块的物料，从筛网孔中排出。

以上是中洲机床制造公司小编为大家介绍的单轴撕碎机个工作原理